Nella produzione di componenti industriali complessi, le sole operazioni di taglio laser e piegatura della lamiera spesso non sono sufficienti per garantire i requisiti funzionali del pezzo.
Quando il progetto richiede accoppiamenti di precisione, piani rettificati o forature calibrate, è necessario intervenire con lavorazioni meccaniche per l’asportazione del truciolo.
In Metal Carp, rispondiamo a questa esigenza attraverso un reparto interno dedicato alle lavorazioni meccaniche CNC, integrando la carpenteria metallica con la meccanica di precisione. Questo ci permette di fornire componenti “finiti a disegno”, eliminando la necessità di ulteriori passaggi presso fornitori esterni.
Fresatura e tornitura CNC
Il nostro parco macchine include centri di lavoro tecnologicamente avanzati in grado di gestire diverse tipologie di asportazione.
Fresatura CNC (centri a 3 e 5 assi)
L’utilizzo di centri di lavoro multiasse permette di eseguire lavorazioni complesse su manufatti di carpenteria, garantendo planarità e precisione geometrica su ogni faccia del pezzo. È la tecnologia ideale per la realizzazione di elementi strutturali che richiedono riprese meccaniche dopo la saldatura.
Tornitura meccanica di precisione
Dedicata alla realizzazione di componenti che vengono spesso integrati o saldati all’interno delle strutture in lamiera.
Lavorazioni su manufatti saldati
Una delle nostre specializzazioni è l’esecuzione di riprese meccaniche direttamente su carpenterie saldate, correggendo le deformazioni termiche fisiologiche del processo di saldatura per riportare il pezzo alle tolleranze millimetriche richieste.
I vantaggi del fornitore unico
L’integrazione tra il reparto lavorazione lamiera e l’officina meccanica CNC genera vantaggi operativi immediati per gli uffici acquisti e tecnici:
- Eliminazione dei costi logistici: il pezzo non deve essere movimentato tra diverse aziende terziste, riducendo i rischi di danneggiamento e i costi di trasporto;
- Responsabilità univoca della qualità: garantiamo la conformità del pezzo finito. Il cliente non deve più gestire contese tecniche tra il carpentiere e il meccanico in caso di fuori tolleranza;
- Ottimizzazione dei tempi di consegna: il flusso produttivo è gestito internamente in modo fluido. La programmazione dei centri di lavoro è coordinata con le fasi di taglio e saldatura;
- Riduzione delle non conformità: i controlli intermedi tra carpenteria e meccanica assicurano che ogni fase successiva parta da una base conforme.
Settori d’impiego della meccanica integrata
La sinergia tra carpenteria e meccanica CNC è richiesta in settori dove la precisione è un requisito critico:
- Meccanica e automazione industriale: per la realizzazione di strutture portanti che devono ospitare sistemi di movimento lineare;
- Settore ferroviario: in conformità con la certificazione UNI EN 15085-2, per componenti strutturali che richiedono accoppiamenti meccanici certificati;
- Infrastrutture ed energia: per componenti che necessitano di sedi di tenuta o filettature di grandi dimensioni su strutture pesanti.
Controllo qualità e tracciabilità
Ogni operazione meccanica è sottoposta a verifica dimensionale.
In Metal Carp operiamo in regime di UNI EN ISO 9001:2015, utilizzando strumenti di misura certificati per convalidare le tolleranze di fresatura e tornitura.
Un partner completo per componenti pronti all’uso
Integrare le lavorazioni meccaniche CNC alla carpenteria significa trasformare un semilavorato in un prodotto finito di alta precisione.
Noi mettiamo a disposizione la nostra esperienza cinquantennale e un parco macchine all’avanguardia per gestire la complessità tecnica di ogni commessa, garantendo efficienza, precisione e qualità certificata.
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